Traitement SMT de précision

Traitement CMS de précision : assemblage de circuits imprimés haute fiabilité

Faire progresser la fabrication électronique avec une précision à l’échelle micrométrique

La technologie de montage en surface (SMT) est la pierre angulaire de l'assemblage électronique moderne, permettant de produire des circuits imprimés compacts et hautes performances pour les industries exigeant précision, vitesse et fiabilité. Nos services de traitement SMT de précision intègrent des équipements de pointe, un contrôle qualité rigoureux et une expertise industrielle pour fournir des assemblages de circuits imprimés impeccables pour des applications allant de l'électronique grand public aux systèmes aérospatiaux.

Technologies et capacités de base

1. Machines de prélèvement et de placement à grande vitesse
   • Déploiement de systèmes avancés (par exemple, Siemens SIPLACE, Panasonic NPM) avec une précision de placement de 99,9 % pour des composants aussi petits que des résistances de taille 0201 (0,2 mm × 0,1 mm) et des boîtiers BGA (pas de 0,4 mm).
   • Capable de placer plus de 10 000 composants par heure, prenant en charge des prototypes à faible mixité jusqu'à une production en grand volume (1 000 à 1 million d'unités/mois).
2. Impression de pâte à souder de précision
   • Utilisation de pochoirs en acier inoxydable et d'ouvertures découpées au laser pour déposer de la pâte à souder avec un contrôle d'épaisseur de ± 5 µm, garantissant une adhérence uniforme des composants.
   • Inspection optique automatique (AOI) intégrée pour la surveillance du volume de pâte en temps réel, réduisant ainsi les défauts de soudure de 30 %.
3. Soudage par refusion et gestion thermique
   • Fours de refusion multizones avec contrôle de l'atmosphère d'azote pour empêcher l'oxydation, obtenant ainsi des joints de soudure sans vide pour les processus sans plomb conformes à RoHS.
   • Services de profilage thermique pour optimiser les courbes de chauffage des composants délicats (par exemple, capteurs MEMS, LED haute puissance).
4. Inspection et tests avancés
   • Systèmes AOI 3D : Détection des composants mal alignés, des fils soulevés et des ponts de soudure avec une résolution submicronique.
   • Inspection aux rayons X : analyse non destructive des joints de soudure BGA/CSP, révélant les défauts cachés dans les PCB multicouches.
   • Tests en circuit (ICT) : vérification fonctionnelle de la continuité du circuit et de l'adaptation d'impédance.

Solutions spécifiques à l'industrie

• Electronique automobile : assemblage de calculateurs conformes à la norme ISO/TS 16949 avec des composants qualifiés AEC-Q200, résistant à des températures de fonctionnement de -40°C à +150°C.
• Dispositifs médicaux : PCB stérilisables pour instruments chirurgicaux, dotés de boîtiers classés IP67 et de matériaux biocompatibles (ISO 13485).
• Aérospatiale et défense : assemblages de haute fiabilité pour systèmes avioniques, répondant aux normes MIL-STD-883 en matière de résistance aux vibrations et aux chocs thermiques.
• IoT grand public : conceptions ultra-compactes pour les appareils portables, intégrant des connecteurs FPC au pas de 0,3 mm et des modules Bluetooth basse consommation.

Qualité et conformité

• Certifications : ISO 9001 : 2015, IATF 16949, AS9100D et IPC-A-610 Classe 3 (norme la plus élevée pour l'électronique critique).
• Traçabilité : suivi au niveau des composants via la lecture de codes-barres et le logiciel MES (Manufacturing Execution System).
• Contrôle ESD : environnement de salle blanche de classe 100 avec postes de travail antistatiques pour protéger les semi-conducteurs sensibles.

Initiatives de durabilité

• Traitement sans plomb : matériaux de soudure 100 % conformes à la directive RoHS (alliages SnAgCu).
• Réduction des déchets : recyclage de 95 % des scories de soudure et des déchets de PCB via des partenaires certifiés.
• Efficacité énergétique : profils de refusion à basse température réduisant la consommation d'énergie de 20 %.

Portée mondiale, support localisé

Avec des installations en Asie (Chine, Vietnam), en Europe (Allemagne) et en Amérique du Nord (Mexique), nous proposons :

• Prototypage rapide : délai d'exécution de 48 heures pour les prototypes SMT utilisant la fabrication de pochoirs en interne.
• Production évolutive : lignes flexibles acceptant des tailles de PCB allant jusqu'à 610 mm × 510 mm et des technologies mixtes (SMT + traversant).
• Support technique : équipes multilingues fournissant des commentaires DFM dans les 24 heures pour optimiser le rendement et les coûts.

Associez-vous à nous pour une précision à l’échelle micrométrique.
Des résistances 0201 aux assemblages BGA complexes, notre traitement SMT garantit que vos composants électroniques répondent aux normes les plus élevées de fiabilité et de performances. Contactez nos experts pour découvrir comment nos capacités avancées peuvent accélérer votre cycle de développement de produits tout en réduisant le coût total de possession.

Mots clés : traitement SMT de précision, transfert et placement à grande vitesse, assemblage BGA, électronique médicale SMT, assemblage de circuits imprimés automobiles.

1. Partenariat fiable et assurance des achats

(Réponse à la principale préoccupation des équipementiers : la certitude de la production)

• Stabilité de la production de masse et livraison à temps :
  En tant qu'intégrateur de niveau 0,5 et entreprise nationale certifiée « spécialisée, raffinée, unique et innovante » (PME « Petit Géant ») par le ministère chinois de l'Industrie et des Technologies de l'information (MIIT), Anhui NEWBASE exploite une usine de fabrication intelligente de 6 000㎡ à Huangshan , avec une capacité annuelle de plus d'un million d'unités . Nos lignes de production fonctionnent sous les systèmes de gestion de la qualité double IATF 16949 et ISO 9001 , garantissant une qualité et une fiabilité de sortie constantes. En 2024, nous avons livré avec succès 20 000 unités d'urgence à un important équipementier chinois en 72 heures , atteignant une livraison à 100 % dans les délais grâce à un mécanisme de réponse en salle de crise et à une coordination en temps réel de la R&D, des achats, de la production et de la logistique.

• Capacités de personnalisation (OEM/ODM pris en charge) :
  Nous proposons une personnalisation flexible au-delà des modèles et des capacités standard, notamment :

  • Paramètres électriques (adaptation tension/fréquence pour les réseaux régionaux)
  • Correspondance des couleurs extérieures (normes RAL/Pantone)
  • Options de branding (logos personnalisés par sérigraphie, gravure laser ou tampographie)
  • Durcissement environnemental pour des conditions de fonctionnement spéciales (par exemple, environnements à haute altitude, très poussiéreux ou très humides)
    Toutes les demandes personnalisées sont soumises à un examen de faisabilité et à un prototypage dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables .

• Conditions commerciales et logistiques flexibles :

  • Paiement : T/T (dépôt de 30 %, 70 % avant expédition), L/C à vue, D/P négociable
  • Incoterms : FOB Shanghai/Ningbo, CIF vers les ports mondiaux
  • Support logistique : nous travaillons en partenariat avec DHL, Kuehne+Nagel et COSCO pour fournir des solutions de fret aérien/maritime porte-à-porte , y compris les documents d'exportation, l'assistance au dédouanement et les options DDP/DDU pour les marchés émergents (par exemple, Turquie, Inde, Iran). Bien que les droits d'importation soient généralement supportés par l'acheteur, nous fournissons une assistance complète en matière de classification et de conformité par code SH.

2. Prise en charge de l'intégration technique

(Réduire vos coûts d'installation et d'intégration système)

• Documentation complète (gratuite et multilingue) :
  Chaque produit comprend des packages techniques téléchargeables gratuitement en anglais, comprenant :

  • Manuels d'installation détaillés
  • Dessins CAO 2D/3D (formats STEP, DWG)
  • Schémas de câblage et protocoles de communication du bus CAN
  • Guides d'intégration de systèmes pour les applications de CVC, de gestion thermique des batteries et de pompes à chaleur

• Formation et assistance à la mise en service :
  Nous proposons des didacticiels vidéo en ligne et des sessions de formation sur site/à la demande (virtuelles ou en personne) pour l'installation, le réglage des paramètres et le dépannage, garantissant ainsi à votre équipe des performances système optimales dès le premier jour.

• Visualisation claire de l'architecture du système :
  Pour les unités de gestion thermique de type split, nous fournissons des schémas d'installation intuitifs montrant la boucle complète :
  Unité extérieure → Unité intérieure → Charge terminale (par exemple, chauffage par le sol / ventilo-convecteurs / radiateurs / batteries)
  Cela aide les ingénieurs à comprendre rapidement la tuyauterie, le câblage et la logique de contrôle lors de la conception du système.

• Données de performances quantifiées :
  Pour remplacer les allégations génériques par des statistiques vérifiables :

  • Durabilité de la surface : les revêtements résistent à ≥50 000 cycles lors des tests d'abrasion Taber (ASTM D4060), dépassant la référence industrielle de 30 000 cycles.
  • Résistance aux UV : réussit le test de vieillissement accéléré QUV de 1 000 heures (ASTM G154, cycle 1), conservant >90 % de brillance et de stabilité des couleurs.
  • Efficacité de durcissement du revêtement : durcissement complet obtenu en ≤ 30 minutes à 80°C, permettant une production quotidienne de plus de 4 000 pièces revêtues par ligne.

3. Engagement mondial après-vente et de garantie

(Garantir la confiance opérationnelle à long terme)

• Politique de garantie :
  Tous les produits sont accompagnés d'une garantie standard de 24 mois couvrant les matériaux, la fabrication et les composants électroniques . Les frais de main d'œuvre et de retour sont couverts pour les défauts confirmés dans les 12 premiers mois.

• Réseau de services mondial :
  Soutenus par les bureaux du groupe à Shanghai, Guangzhou, Nanjing, Jinan et Xi'an , nous nous coordonnons avec des partenaires de service agréés en Europe, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est . Temps de réponse typique :

  • <24 heures pour la consultation technique
  • <72 heures pour l'expédition des pièces détachées
  • Assistance sur site sous 5 à 10 jours ouvrables (en fonction de la région)

• Programme de pièces de rechange :
  Nous fournissons des kits de démarrage gratuits contenant des pièces d'usure critiques (par exemple, joints, connecteurs, modules de ventilateur) pour les commandes groupées (> 500 unités). Un stock étendu de pièces de rechange est maintenu pendant plus de 7 ans après l’arrêt du produit.

4. Confiance grâce à la certification et à des antécédents éprouvés

• Certifications faisant autorité :
  ✅ IATF 16949 (Gestion de la Qualité Automobile)
  ✅ ISO 9001 (Management de la Qualité)
  ✅ ISO 14001 & ISO 45001 (Environnement & Santé au Travail)
  ✅ QC 080000 (Gestion des processus de substances dangereuses)
  Tous les revêtements et matériaux sont conformes aux directives RoHS, REACH et ELV .

• Projets de référence & Validation Client :

  • Cas OEM : fournisseur exclusif de panneaux de contrôle de gestion thermique pour Yutong Bus depuis 2012, livrant plus de 500 000 unités par an sans aucun rappel sur le terrain .
  • Succès sur le marché secondaire : partenariat avec un opérateur de flotte européen pour remettre à neuf plus de 10 000 unités de commande de cabine ; la durabilité après rénovation a augmenté de 40 % sur la base d'une surveillance sur le terrain de 18 mois.

• Rapports de tests tiers :
  Performances validées par SGS et le China National Vehicle Quality Supervision & Inspection Center , notamment :

  • Force d'adhérence : indice 5B selon ASTM D3359
  • Résistance au brouillard salin : >1 000 heures sans corrosion (ASTM B117)
  • Inflammabilité : certifié UL 94 V-0 pour les composants intérieurs

Associez-vous à Anhui NEWBASE, où l'ingénierie de précision, la résilience de la chaîne d'approvisionnement et l'innovation centrée sur le client convergent pour alimenter vos solutions thermiques de nouvelle génération.