Moules de moulage sous pression en alliage de zinc NEWBASE : fabriqués avec précision pour l'excellence dans les nouvelles énergies et l'automobile
En tant que produit phare de la division Moules et moulage de NEWBASE (Anhui) – une filiale en propriété exclusive de l'entreprise nationale « spécialisée, raffinée, particulière et innovante » basée à Zhengzhou (certifiée par le ministère chinois de l'Industrie et des Technologies de l'information) – nos moules de moulage sous pression en alliage de zinc témoignent de l'ingénierie de précision, du leadership industriel et de l'innovation centrée sur le client.
Ancrés dans les fondations solides de NEWBASE (Anhui) – établies en 2023 dans le parc industriel des sciences et technologies de fabrication intelligente de Huangshan Huizhou, avec un capital social de 75 millions de RMB et une valeur de production annuelle de 32 millions de RMB (atteint « la production jusqu'à la qualification la première année » en 2024) – ces moules héritent de l'expertise de plusieurs décennies du groupe dans les systèmes de gestion thermique et de contrôle électronique des nouvelles énergies et des véhicules commerciaux. Nous adaptons chaque moule de moulage sous pression en alliage de zinc pour répondre aux exigences rigoureuses des industries de l'automobile, des énergies nouvelles et de la haute technologie, où la durabilité, la précision dimensionnelle et l'efficacité de la production ne sont pas négociables.
Des avantages fondamentaux soutenus par des capacités de pointe
- L’ingénierie de précision au cœur
Nos moules de moulage sous pression en alliage de zinc exploitent l'infrastructure avancée de la division Moules et moulage, notamment des lignes de production électronique SMT d'une précision de ± 0,025 mm (garantissant une intégration transparente avec la fabrication automatisée) et une équipe de 60 spécialistes R&D (35 % titulaires d'une maîtrise/doctorat). Soutenus par 23 machines de moulage par injection entièrement automatiques (100 à 650 tonnages) et 3 lignes de pulvérisation propre de classe 100 000, nous garantissons des moules avec des tolérances serrées, des finitions de surface lisses et des performances constantes – essentielles pour les propriétés uniques de l'alliage de zinc (haute résistance, résistance à la corrosion et excellente coulabilité).
- Solution unique, de la conception à la livraison
Nous éliminons les frictions opérationnelles pour les clients en offrant des services de bout en bout : depuis la conception de moules spécifiques au produit (alignée sur les besoins de gestion thermique des véhicules à énergie nouvelle) jusqu'à la fabrication de moules, les tests de prototypes et l'assistance post-production (y compris la gravure laser et la sérigraphie pour les pièces finies). Cette approche intégrée réduit les délais de livraison et garantit la compatibilité des moules avec les flux de production de masse.
- Innovation brevetée et assurance qualité
Le centre technologique d'entreprise provincial de NEWBASE (Anhui) et le centre de recherche en ingénierie de pièces de véhicules à énergie nouvelle conduisent à l'amélioration continue de nos moules de moulage sous pression en alliage de zinc. Soutenus par 87 brevets autorisés (12 brevets d'invention, 23 dans la nouvelle gestion thermique de l'énergie), nos moules intègrent des caractéristiques de pointe – telles que des structures de dissipation thermique améliorées et des revêtements résistants à l'usure – pour prolonger la durée de vie et réduire les coûts de maintenance. Chaque moule est soumis à des contrôles de qualité stricts, adhérant aux normes internationales pour les applications automobiles et les nouvelles énergies.
Aligné avec notre vision
Guidés par la culture d'entreprise « Concentration, concentration, spécialisation » et par notre vision de devenir un leader dans le nouveau système de gestion thermique de l'énergie et dans l'industrie chinoise des moules et des pulvérisations de moulage , les moules de moulage sous pression en alliage de zinc de NEWBASE sont plus que des composants – ils sont des partenaires dans le succès de nos clients. Qu'il s'agisse de groupes motopropulseurs de véhicules à énergie nouvelle, d'unités de commande électroniques de véhicules commerciaux ou de pièces industrielles de haute précision, nous fournissons des moules qui améliorent l'efficacité de la production, réduisent les déchets et soutiennent une fabrication durable.
Choisissez les moules de moulage sous pression en alliage de zinc NEWBASE : où l'esprit « spécialisé, raffiné, particulier et innovant » répond aux besoins industriels réels.
1. Partenariat fiable et assurance des achats
(Réponse à la principale préoccupation des équipementiers : la certitude de la production)
Stabilité de la production de masse et livraison à temps :
En tant qu'intégrateur de niveau 0,5 et entreprise nationale certifiée « spécialisée, raffinée, unique et innovante » (PME « Petit Géant ») par le ministère chinois de l'Industrie et des Technologies de l'information (MIIT), Anhui NEWBASE exploite une usine de fabrication intelligente de 6 000㎡ à Huangshan , avec une capacité annuelle de plus d'un million d'unités . Nos lignes de production fonctionnent sous les systèmes de gestion de la qualité double IATF 16949 et ISO 9001 , garantissant une qualité et une fiabilité de sortie constantes. En 2024, nous avons livré avec succès 20 000 unités d'urgence à un important équipementier chinois en 72 heures , atteignant une livraison à 100 % dans les délais grâce à un mécanisme de réponse en salle de crise et à une coordination en temps réel de la R&D, des achats, de la production et de la logistique.
Capacités de personnalisation (OEM/ODM pris en charge) :
Nous proposons une personnalisation flexible au-delà des modèles et des capacités standard, notamment :
- Paramètres électriques (adaptation tension/fréquence pour les réseaux régionaux)
- Correspondance des couleurs extérieures (normes RAL/Pantone)
- Options de branding (logos personnalisés par sérigraphie, gravure laser ou tampographie)
- Durcissement environnemental pour des conditions de fonctionnement spéciales (par exemple, environnements à haute altitude, très poussiéreux ou très humides)
Toutes les demandes personnalisées sont soumises à un examen de faisabilité et à un prototypage dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables .
Conditions commerciales et logistiques flexibles :
- Paiement : T/T (dépôt de 30 %, 70 % avant expédition), L/C à vue, D/P négociable
- Incoterms : FOB Shanghai/Ningbo, CIF vers les ports mondiaux
- Support logistique : nous travaillons en partenariat avec DHL, Kuehne+Nagel et COSCO pour fournir des solutions de fret aérien/maritime porte-à-porte , y compris les documents d'exportation, l'assistance au dédouanement et les options DDP/DDU pour les marchés émergents (par exemple, Turquie, Inde, Iran). Bien que les droits d'importation soient généralement supportés par l'acheteur, nous fournissons une assistance complète en matière de classification et de conformité par code SH.
2. Prise en charge de l'intégration technique
(Réduire vos coûts d'installation et d'intégration système)
Documentation complète (gratuite et multilingue) :
Chaque produit comprend des packages techniques téléchargeables gratuitement en anglais, comprenant :
- Manuels d'installation détaillés
- Dessins CAO 2D/3D (formats STEP, DWG)
- Schémas de câblage et protocoles de communication du bus CAN
- Guides d'intégration de systèmes pour les applications de CVC, de gestion thermique des batteries et de pompes à chaleur
Formation et assistance à la mise en service :
Nous proposons des didacticiels vidéo en ligne et des sessions de formation sur site/à la demande (virtuelles ou en personne) pour l'installation, le réglage des paramètres et le dépannage, garantissant ainsi à votre équipe des performances système optimales dès le premier jour.
Visualisation claire de l'architecture du système :
Pour les unités de gestion thermique de type split, nous fournissons des schémas d'installation intuitifs montrant la boucle complète :
Unité extérieure → Unité intérieure → Charge terminale (par exemple, chauffage par le sol / ventilo-convecteurs / radiateurs / batteries)
Cela aide les ingénieurs à comprendre rapidement la tuyauterie, le câblage et la logique de contrôle lors de la conception du système.
Données de performances quantifiées :
Pour remplacer les allégations génériques par des statistiques vérifiables :
- Durabilité de la surface : les revêtements résistent à ≥50 000 cycles lors des tests d'abrasion Taber (ASTM D4060), dépassant la référence industrielle de 30 000 cycles.
- Résistance aux UV : réussit le test de vieillissement accéléré QUV de 1 000 heures (ASTM G154, cycle 1), conservant >90 % de brillance et de stabilité des couleurs.
- Efficacité de durcissement du revêtement : durcissement complet obtenu en ≤ 30 minutes à 80°C, permettant une production quotidienne de plus de 4 000 pièces revêtues par ligne.
3. Engagement mondial après-vente et de garantie
(Garantir la confiance opérationnelle à long terme)
Politique de garantie :
Tous les produits sont accompagnés d'une garantie standard de 24 mois couvrant les matériaux, la fabrication et les composants électroniques . Les frais de main d'œuvre et de retour sont couverts pour les défauts confirmés dans les 12 premiers mois.
Réseau de services mondial :
Soutenus par les bureaux du groupe à Shanghai, Guangzhou, Nanjing, Jinan et Xi'an , nous nous coordonnons avec des partenaires de service agréés en Europe, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est . Temps de réponse typique :
- <24 heures pour la consultation technique
- <72 heures pour l'expédition des pièces détachées
- Assistance sur site sous 5 à 10 jours ouvrables (en fonction de la région)
Programme de pièces de rechange :
Nous fournissons des kits de démarrage gratuits contenant des pièces d'usure critiques (par exemple, joints, connecteurs, modules de ventilateur) pour les commandes groupées (> 500 unités). Un stock étendu de pièces de rechange est maintenu pendant plus de 7 ans après l’arrêt du produit.
4. Confiance grâce à la certification et à des antécédents éprouvés
Certifications faisant autorité :
✅ IATF 16949 (Gestion de la Qualité Automobile)
✅ ISO 9001 (Management de la Qualité)
✅ ISO 14001 & ISO 45001 (Environnement & Santé au Travail)
✅ QC 080000 (Gestion des processus de substances dangereuses)
Tous les revêtements et matériaux sont conformes aux directives RoHS, REACH et ELV .
Projets de référence & Validation Client :
- Cas OEM : fournisseur exclusif de panneaux de contrôle de gestion thermique pour Yutong Bus depuis 2012, livrant plus de 500 000 unités par an sans aucun rappel sur le terrain .
- Succès sur le marché secondaire : partenariat avec un opérateur de flotte européen pour remettre à neuf plus de 10 000 unités de commande de cabine ; la durabilité après rénovation a augmenté de 40 % sur la base d'une surveillance sur le terrain de 18 mois.
Rapports de tests tiers :
Performances validées par SGS et le China National Vehicle Quality Supervision & Inspection Center , notamment :
- Force d'adhérence : indice 5B selon ASTM D3359
- Résistance au brouillard salin : >1 000 heures sans corrosion (ASTM B117)
- Inflammabilité : certifié UL 94 V-0 pour les composants intérieurs
Associez-vous à Anhui NEWBASE, où l'ingénierie de précision, la résilience de la chaîne d'approvisionnement et l'innovation centrée sur le client convergent pour alimenter vos solutions thermiques de nouvelle génération.
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